青浦区使用TOKYODIAMOND方式 贴心服务 大藤供

长使用寿命，降低综合成本

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮具备超长的使用寿命，这得益于金刚石本身的高抗磨性。在长时间的磨削加工过程中，砂轮的磨损程度极小，磨粒的尺寸、形状和形貌变化微乎其微，能够始终保持良好的微刃性。以汽车零部件制造为例，在发动机曲轴、凸轮轴的磨削过程中，频繁更换砂轮不仅影响生产效率，还会增加成本。而使用 TOKYODIAMOND 砂轮，其长寿命特性使得更换频率大幅降低，在保障轴颈圆柱度精度和降低表面粗糙度的同时，极大地减少了停机时间，提高了生产效率，从整体上降低了加工成本。TOKYODIAMOND 对于刀具制造行业，在对硬质合金刀具进行磨削时，该砂轮同样能凭借长寿命优势，减少砂轮的消耗，为企业节约成本，提升经济效益。 TOKYODIAMOND 砂轮，90 年精工积淀，高硬度耐磨，光学与精密加工必备。青浦区使用TOKYODIAMOND方式

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮的应用十分***，其中钻石 / 立方氮化硼（CBN）带柄砂轮，常用于精密零件的内圆磨削，以及玻璃、陶瓷、碳、铁氧体、宝石等材料的精密加工。TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮针对不同的加工材料和应用场景，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮该品牌能够提供**适配结合剂与规格的砂轮。比如对于玻璃这种材质，会选用特定的结合剂，以实现精细高效的磨削，确保加工精度和表面质量，TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮满足各类精密加工的严苛需求 。青浦区使用TOKYODIAMOND方式TOKYODIAMOND，树脂 / 金属结合可选，镜面研磨效果，适配陶瓷与硅片。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮在蓝宝石晶圆加工领域也有独***献。

随着全球节能趋势下 LED 的广泛应用，降低蓝宝石晶圆成本成为行业需求。TOKYODIAMOND 东京钻石工具制造有限公司聚焦于金属结合剂在硅晶圆斜切中存在的磨粒变化问题，通过优化磨粒类型与结合剂硬度的组合，解决了磨粒因材料过硬而失效的 “钝化” 问题，以及工件材料磨削粉尘粘附在磨粒表面的 “堵塞” 问题。TOKYODIAMOND 东京钻石优化后的砂轮，在蓝宝石晶圆连续加工过程中，能稳定维持直径变化和定向平面的线性度，使用寿命约为传统砂轮的三倍 。

TOKYODIAMOND 东京钻石砂轮以其***特性，在研磨领域独树一帜。

TOKYODIAMOND 采用先进工艺，将钻石及 CBN 与多孔树脂巧妙混合，这一独特配方使得砂轮在工作时，既能展现出强大的研磨力，又能实现对加工对象的精细处理。比如在研磨超硬合金模具、陶瓷、硅片及合金钢时，可轻松达到出色的镜面效果，表面平整度极高，能满足**制造业对工件表面质量的严苛要求。TOKYODIAMOND 其钻石磨粒经过特殊筛选与排布，在保证高效磨削的同时，极大减少了对易碎性材料，如精密陶瓷、玻璃等的损伤，降低了废品率。此外，砂轮的结构设计使其具有良好的散热性能，在长时间**度作业中，能有效避免因过热导致的磨粒脱落与性能衰减，始终维持稳定的研磨表现 。 适配超硬合金、精密陶瓷，为易碎材料加工带来便捷。

TOKYODIAMOND东京钻石砂轮在工艺上独树一帜。

钻石作为自然界**硬的物质，被巧妙运用到砂轮制作中。在 20 世纪后半叶合成钻石诞生后，如今工业用钻石多为合成品，TOKYODIAMOND 充分利用合成钻石和天然钻石的特性打造工具。仅次于钻石硬度的 CBN（立方氮化硼），虽常温下硬度略逊，但因其不含碳，适合加工铁基材料。通过依据被加工材料的不同，合理选用钻石和 CBN，TOKYODIAMOND东京钻石砂轮实现了充分发挥各自特性的加工，确保每一次打磨都精细、高效，为产品品质提供坚实保障，成为众多行业信赖的研磨工具 。 东京钻石砂轮产品类型丰富，无论是半导体硅片磨削，还是光学镜片研磨，都有适配产品，满足多元工业需求.青浦区使用TOKYODIAMOND方式

MB 系列强韧耐磨，硬脆材料成型磨削无崩边。青浦区使用TOKYODIAMOND方式

TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮具有镜面研磨效果的产品，在超硬合金模具、陶瓷、硅片和合金钢等材料的研磨中表现优异。TOKYO DIAMOND 这类砂轮将多孔树脂与钻石及 CBN 混合，在研磨过程中，能使材料表面达到出色的镜面效果。多孔树脂结构有助于均匀分散研磨力，钻石和 CBN 的高效切削性能，能精细去除材料表面细微瑕疵，使被研磨材料表面光滑如镜，TOKYO DIAMOND 东京钻石砂轮满足了对表面质量有极高要求的行业需求，如光学镜片制造、**模具生产等。青浦区使用TOKYODIAMOND方式