VHP灭菌型传递窗,作为制药与科学实验领域的重点设备,专为高洁净度和严格灭菌需求的场所量身打造。它不仅是一座连接不同功能区域的坚固桥梁,更是确保物品在传递流程中保持无菌状态、实现无菌交接的关键防线。该设备集成了多项前列科技,包括特用的过氧化氢发生器、高效的无菌送风系统、精细的PLC电磁门联锁控制、严密的真空密闭体系、智能化的操控系统,以及创新的真空灭菌介质供给机制。其工作流程既精细又高效:首先,由集成液槽密封的无毒3和耐腐蚀的高效离心风机协同组成的无菌送风系统,为传递窗内部营造出一个达到A级洁净标准的无菌环境,为物品的无菌传递奠定坚实基础。随后,利用过氧化氢在常温气态下所展现出的飞跃孢子杀灭能力,该设备释放出游离的氢氧基团,这些高活性的分子能够精细地破坏细胞成分——脂类、蛋白质及DNA,从而达到各方面且彻底的无毒1。特别值得一提的是,VHP灭菌型传递窗的灭菌腔体采用了精心设计的真空密封箱体构造,这一独特设计不仅确保了灭菌介质(如H2O2)在腔体内的均匀分布和零泄漏风险,还有效隔绝了外部空气,防止任何潜在的污染源进入。结合先进的真空灭菌介质供给系统,确保了H2O2能够均匀且深入地渗透至腔体的每一个角落。传递窗可配置报警系统,异常情况即时提醒。上海气密传递窗
传递窗的设计充分考虑到了常规交通工具的运输需求,在运输途中需特别注意防雨防雪措施,防止因恶劣天气导致的设备受损或生锈现象。为确保设备长期保持良好状态,理想的存储环境应维持在-10℃至+40℃的温度区间内,且相对湿度不超过80%,同时需远离任何酸碱等腐蚀性气体。开箱检查时需遵循安全文明的操作原则,避免使用粗暴或不当的手法,以防造成人员伤害或设备损坏。开箱的首要步骤是核对产品与订单是否一致,并详细检查装箱清单中的每一项内容,确保无遗漏部件。同时,还需仔细检查各部件是否因运输过程中的不当处理而受损。操作流程指南如下:预处理阶段,需使用0.5%浓度的过氧乙酸或5%的碘伏溶液对准备传递的物品进行各方面的擦拭消毒。放置物品时,应轻轻打开传递窗的外侧门,迅速且安全地将已消毒物品放入,并立即使用0.5%的过氧乙酸进行喷雾消毒,确保传递窗内部及物品表面均被充分覆盖,然后迅速关闭外侧门。接下来进行紫外消毒,启动传递窗内的紫外线灯,对物品进行不少于15分钟的紫外线照射,以进一步增强消毒效果。消毒完成后,需通知屏障系统内的相关人员(如实验人员或工作人员),待其确认后,方可打开传递窗的内侧门,安全取出物品,并及时关闭内侧门。上海气密传递窗传递窗可定制材质,满足不同行业需求。
VHP(汽化过氧化氢)传递窗的技术规格严格遵循当前GMP(良好生产规范)标准,确保其满足药品生产的严苛要求。在设计过程中,我们着重考虑了设备的易清洁性和防止交叉污染的能力,以维护药品生产环境的比较高纯净度。该设备及其组件需紧密贴合药品生产的工艺标准和质量要求,其规格需与生产规模、批次或产能紧密匹配。所有与药物或特定工艺介质直接接触的部件,均采用无毒、耐腐蚀、不易脱落的材料制成,且确保不与药物或工艺介质发生化学反应或吸附,从而全力保障药品的飞跃品质。设备的外观设计简洁流畅,表面平整光滑,不存在清洗死角,确保清洁工作能够彻底进行。同时,设备中配备的仪器、仪表等均需满足生产和质量控制的高标准,并附带合格的证明文件或检定标识。这些仪器、仪表的安装位置便于拆卸和维护,从而提升了操作的便捷性。对于需要频繁更换、调整或拆卸的部件,我们采用了易于操作、快捷可靠的设计,以提高生产效率。与辅助设备的连接结构均实现标准化,采用快速安装结构,便于拆装,确保连接的牢固性和稳定性。此外,系统内置安全模式,各方面的保障操作过程的安全性。所有系统或设备的控制组件和电系统在使用时,均配备有醒目、安全、清晰且持久的标签。
VHP传递窗凭借其飞跃的灭菌效率与精密的控制体系,在医疗、制药及科研等多个领域彰显了非凡的实用价值。其重点灭菌环节通过精妙设计的汽化单元,以低速且恒定的方式向内腔室注入过氧化氢气体,确保腔室内维持高水准的灭菌浓度,从而各方面的消灭微生物,确保物料处于无菌状态。灭菌程序完成后,紧随其后的通风排残环节同样至关重要,它凭借高效的排风系统,迅速将残留的过氧化氢气体浓度降低至安全范围(低于1ppm),为操作人员打造了一个安全无虞的工作环境。VHP传递窗的构造设计巧妙融合了创新理念与实用功能,主体部分选用品质优SUS304不锈钢材料,不仅坚固耐用,而且便于清洁保养,有效延长了设备的使用寿命。其独特的双门结构,结合先进的充气密封技术和互锁机制,从根本上避免了两侧门同时开启的风险,构建了一道坚实的防交叉污染屏障。为了进一步增强对物料的各方面的保护,传递窗还配备了高效能的H14级过滤器,对进出内腔室的空气进行严格的净化处理,确保物料在传输过程中免受外界污染。在智能化方面,VHP传递窗集成了先进的监控系统,能够实时监测并记录内腔室的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度等关键数据,实现了灭菌过程的精细化管理和精确调控。智能传递窗,联网管理,记录每次传递详情。
魁利VHP传递窗的运行流程经过深思熟虑的设计,每一步都既精细入微又高效流畅,完美地将科技的力量与效率的追求结合在一起。在启动之初,设备会自动进入预热环节,这一步骤的关键在于精确调控腔体内的温度和湿度,直到它们完全符合预设的程序启动条件,从而为后续的灭菌工作打下牢固的基础。紧接着,平衡阶段悄然进行。设备智能地启动灭菌条件,通过自动调节VHP(过氧化氢蒸气)的浓度与饱和度,将其精确控制在比较好的灭菌状态,确保每一步操作都恰到好处,不浪费任何资源。随后,无毒0正式开始。魁利VHP传递窗凭借其飞跃的计算能力,精确地累积灭菌LOG值,直到圆满达成预定的灭菌目标。每一步操作都透露出对品质的不懈追求,确保无毒1达到比较好。灭菌任务完成后,设备无缝衔接至降解阶段。这一阶段的主要任务是彻底排除和降解VHP,确保腔体内没有任何残留物,为下一次使用创造一个干净、安全的环境。至此,整个运行流程圆满结束。此外,魁利VHP传递窗还提供了多种程序选项,以满足不同场景下的灭菌需求。其中,标准程序LOGA和LOGB分别基于先进的灭菌微生物D值和灭菌LOG值过程控制法,设定了6LOG和12LOG的灭菌标准,确保了稳定可靠的无毒1。传递窗支持定制颜色,融入企业风格。上海新型传递窗找哪家
传递窗防火设计,保障生产安全。上海气密传递窗
VHP传递窗凭借飞跃的材质选择与精妙设计,确保了无菌传递流程的高效性和稳定性。其主体架构及外观精选了耐腐蚀的304不锈钢材质,而内部空间则采用了更高规格的316L不锈钢,以应对更为严苛的腐蚀挑战。内腔设计独具匠心,采用圆弧角满焊工艺,表面光洁度极高,达到Ra≤某微米的超光滑标准,有效降低了细菌附着点,维护了洁净室的无菌环境。内置先进的闪蒸原理干式VHP发生器,通过集成控制技术,与VHP传递窗实现了无缝对接,从而实现了对VHP浓度、腔体内部温湿度及饱和度的精细且稳定的控制。这一创新设计不仅明显提升了灭菌效率,更确保了每一次传递都能达到理想的无菌状态。在动力系统方面,VHP传递窗采用了高效的压缩空气系统。该系统通过精心布局的压缩空气管路,实现了充气密封与气动阀门的精确控制。其中,一路集成了减压阀与电磁阀,专门负责充气密封与气动阀的精确调控;另一路则配备了更为精细的减压阀与电磁阀组合,专门用于腔体饱和度的微调,确保每次操作都能达到比较好效果。在控制层面,VHP传递窗标配了PLC与HMI相结合的控制系统,采用模块化设计理念。这一系统不仅操作简便、界面直观,更以其出色的稳定性和可靠性赢得了大范围地认可。上海气密传递窗
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