湛江M2高速钢生产厂家 深圳市国富特模具材料供应

ASP®2004（C 1.40%、V 4.1%）是高钒型粉末高速钢，执行欧洲 HS6-5-4 标准，淬火后硬度达 HRC63，抗压屈服应力超 2400MPa。在五金冲压中，适合加工 2-5mm 厚度的碳钢、不锈钢板材，如汽车底盘冲压件模具。其均匀分布的高钒碳化物（VC）有效抵御磨粒磨损，模具刃口寿命较传统 Cr12MoV 钢提升 60%，尤其适合批量生产场景。ASP®2005（C 1.50%、Mo 4.0%、V 4.0%）通过钼钨配比优化，兼具 HRC64 硬度与 21J/cm² 冲击韧性，适用于 0.1-2mm 薄板材的精密冲压。例如，在电子元件五金触点冲压模具中，其抗崩刃性能明显，可加工 0.3mm 厚的磷青铜带，配合 PVD 涂层（如 TiN）后，表面硬度提升至 2000HV，减少粘模现象，保证冲压件尺寸精度 ±0.01mm粉末高速钢经特殊工艺，碳化物分布均匀，提升工具耐磨性与使用寿命。湛江M2高速钢生产厂家

模具选材的影响因素模具选材需综合产品材质、成型工艺、精度要求及批量大小。例如，注塑成型塑料件时，需考虑模具钢的耐腐蚀性与抛光性；冲压金属板材时，侧重材料的耐磨性与抗压强度。同时，批量生产需选用长寿命材料（如粉末高速钢），小批量则可兼顾成本选用普通工具钢。塑料模具的选材要点塑料模具选材需关注成型材料特性：加工 ABS、PC 等普通塑料，可选 P20 预硬钢（硬度 28-32HRC），成本适中且易加工；加工含玻纤增强塑料，需用耐磨性更好的 S136 不锈钢，其耐蚀性与抛光性可避免模具过早磨损与腐蚀。湛江DC53高速钢价格五金工具生产应用 ASP 粉末高速钢，增强工具硬度，延长使用寿命。

模具出现磨损问题，应该怎么办？当模具出现磨损问题时，选择具有高耐磨性的材料是解决问题的关键。以下是几个推荐的ASP牌号，特别适合解决模具磨损的问题。ASP23具有非常好的淬透性和尺寸稳定性，高温下依然保持较高的硬度，非常适合用于对抗磨损要求极高的模具。ASP2053含有较高比例的钒元素，形成大量硬质碳化物，极大提高材料的耐磨性，专为需要高耐磨性的应用设计，高硬度材料时使用的模具。ASP30主要优势在于提供了一个平衡了硬度与韧性的组合，同样提供了很好的耐磨性，适用于既需要耐磨又需要一定冲击韧性的场合。如果你的模具需要处理极其坚硬或磨蚀性强的材料，ASP60拥有极高的硬度和耐磨性，同时保持了足够的韧性以防止崩刃。

模具钢选材的经济性评估与长期效益在评估模具钢经济性时，需综合考虑材料成本、加工成本与维护成本。例如，ASP粉末高速钢虽单价较高，但其在不锈钢冲压中的寿命可达 DC53 的 3 倍以上，长期使用可降低维护频率和停机损失。对于中小厂，LD 钢的性价比优势明显，其加工耗时少且现货供应快，适合 500kg 以下小型冲压模等场景。国富特提供的预硬精板可减少客户的热处理工序，降低加工成本；而其 ASP 粉末高速钢的长寿命特性，可帮助客户在批量生产中实现单位成本的优化。此外，该公司通过与埃赫曼等国际品牌合作，确保原材料供应的稳定性，进一步降低客户的采购风险。国富特公司的模具钢适配玻璃纤维增强材料成型，抵抗材料磨损，延长模具维护周期。

五金冲压涵盖冲裁、弯曲、拉深等工艺，选择 ASP 粉末高速钢需结合板材材质（如碳钢、不锈钢、铝合金）、厚度及模具寿命需求。例如，冲压 3mm 以上碳钢厚板需侧重耐磨性与抗压强度，而精密电子元件冲压则需兼顾韧性与尺寸稳定性。ASP 系列通过合金配比优化（如钒、钼、钴含量调整），形成多场景适配的牌号体系。避免盲目追求高硬度牌号：如冲压薄铝板时选用 ASP®2060 可能因韧性不足导致崩刃，此时 ASP®2005 更合适。建议通过小批量试样测试模具寿命，我们可提供定制化热处理服务，如针对 ASP®2004 的二次回火工艺调整，优化冲压模具的耐磨 - 韧性平衡ASP 粉末高速钢，适应高温、高负荷切削环境。湛江M2高速钢生产厂家

满足复杂的加工需求，提供材料解决方案。湛江M2高速钢生产厂家

ASP®2030（C 1.38%、W 5%、Co 8.5%）为含钴高性能牌号，典型软退火硬度 290HB，经 1180℃淬火后，在 560℃回火三次可达到 HRC65 以上。其热硬性明显，适用于高温切削环境，如立铣刀、镗刀及双金属锯条，尤其适合加工高温合金等难切削材料。ASP®2023 是不含钴的经济型牌号（C 1.38%、W 5%、V 3.3%），符合美国 AISI M3:2 标准，出厂硬度 200HB。该钢种通过优化碳化物分布，降低热处理开裂风险，适用于齿轮刀具、拉刀及冷轧轧辊，可替代部分传统钨系高速钢，降低生产成本。湛江M2高速钢生产厂家