***给大家介绍一下表壳、表带切边模主要功能一、去毛刺:去除工件边缘因冲压或切割过程产生的毛刺。二、修整边缘:使工件边缘更加平滑、整齐,符合设计规格。三、提高安全性:防止尖锐边缘造成伤害,特别是在制作与人体直接接触的产品时尤为重要,比如手表表带。四、提升美观度:通过精确的边缘处理,可以显著提高产品的整体外观质量。除了手表制造业外,切边模还广泛应用于其他行业:汽车工业:用于车身部件、内饰件的边缘处理。电子电器:适用于电路板、外壳等精密零件的加工。包装行业:纸盒、塑料容器产品的边缘修整。五金制品:各类金属制品的精加工。高速钢工艺性能良好,强度与韧性配合佳,适用于复杂薄刃及耐冲击的金属工具制作。河源SHK-51高速钢批发商
模具钢选材的常见误区与解决方案在模具钢选材中,常见的误区包括过度追求硬度而忽视韧性、未充分考虑工况特殊性等。例如,热锻模具通过提高硬度来改善耐磨性,可能导致高温下软化加剧,正确的做法是选择耐热性能优异的材料如 8433 模具钢,其抗高温软化能力可有效延长模具寿命。对于承受侧向力的折弯模,需避免使用断裂韧性低的 YXR3 钢,而应选择韧性更优的 DC53 或 LG 钢。可根据客户具体工况提供定制化解决方案,例如为半导体模具推荐 ASP®2023 粉末高速钢,其结晶颗粒细致均匀,热处理后硬度可达 HRC64 以上,同时通过超深冷处理进一步提升尺寸稳定性。广州DC53高速钢国富特公司的模具钢适配不锈钢冲压,通过成分调整增强抗咬合性,减少加工卡滞现象。
模具出现粘附磨损问题,应该怎么解决?模具出现粘附磨损通常是由于模具材料与被加工材料之间发生了粘结现象,这在金属成型过程中尤为常见。应当选择具有高耐磨性和良好表面光洁度的材料。以下是推荐的ASP牌号ASP2030以其高硬度和优异的耐磨性著称,含有钴元素,提高红硬性和耐磨性,其均匀细致的碳化物分布也有助于减少粘附磨损的发生。ASP2050转为需要极高耐磨性的应用设计,特别适用于因粘着磨损或崩角引起的场合。适当的热处理获得极好的表面质量,减少粘附的可能性。ASP2060拥有更高的钴含量,提供更好的高温硬度和耐磨性,有助于防止粘附磨损。除了选择合适的材料外,还可以考虑对模具表面进行淡化处理,PVD/CVD涂层,抛光处理都可以帮助减轻粘附磨损。
ASP®2053(C 2.48%、V 8.8%)钒含量高达 8.8%,碳化物体积分数超 30%,耐磨性较传统高速钢提升 80%。在五金冲压耐磨件中,如硅钢片冲裁模具,可加工硬度≥HRC30 的冷轧硅钢,刃口磨损量≤0.005mm / 千次,适合变压器铁芯等精密冲压,减少刃口修磨频率 50% 以上。ASP®2060(C 2.30%、Co 30.5%)是高钴高碳粉末钢,淬火后硬度达 HRC67-69,抗压强度超 3500MPa。在航空航天五金件冷镦模具中,可加工钛合金板材,单次镦锻压力超 5000kN,模具寿命较普通模具钢提升 3 倍,适合极端载荷下的紧固件冲压成型。模具钢用于电池外壳冲压模具,国富特产品通过性能测试,适配新能源行业生产节奏。
模具钢选材的经济性评估与长期效益在评估模具钢经济性时,需综合考虑材料成本、加工成本与维护成本。例如,ASP粉末高速钢虽单价较高,但其在不锈钢冲压中的寿命可达 DC53 的 3 倍以上,长期使用可降低维护频率和停机损失。对于中小厂,LD 钢的性价比优势明显,其加工耗时少且现货供应快,适合 500kg 以下小型冲压模等场景。国富特提供的预硬精板可减少客户的热处理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速钢的长寿命特性,可帮助客户在批量生产中实现单位成本的优化。此外,该公司通过与埃赫曼等国际品牌合作,确保原材料供应的稳定性,进一步降低客户的采购风险。高速钢的切削性能是硬度、热硬性、耐磨性与韧性的综合体现,影响加工效果。阳江SHK-9高速钢
粉末高速钢经特殊工艺,碳化物分布均匀,提升工具耐磨性与使用寿命。河源SHK-51高速钢批发商
现货库存预硬精板SKH-51·SKH-51主要作为高速工具钢使用,极高的硬度、耐磨性和热稳定性,适用于切削工具和需要极端条件下的耐磨性应用。现货库存充足,非标定制,大小规格可以定做。自有热处理工厂,30多年丰富经验,结合瑞典钢厂与德国热处理**的工艺,经过适当的热处理后,SKH-9可以达到63-65HRC的硬度。其高硬度、优异的耐磨性、良好的红硬性、良好的韧性和抗冲击能力常应用于制造各种切削工具,如钻头、铣刀、丝锥、铰刀等,特别适用于加工**度合金材料或需要长时间稳定工作的环境,也可以用于制造需要极高耐磨性和硬度的冷作模具,及精密机械零件。河源SHK-51高速钢批发商
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